针对航空航天工件多品种，小批量的特点，可采用零点定位系统+托盘的方式加工，相对于传统的夹持方式，在机床换产的时候仅需数分钟，即可实现对不同零件，不同工序的换产，大大提升了机床使用效率。
传统的模具制造一般采用压板等工装来实现对工件的固定，具有操作时间长、人员专业要求高等缺点，使用AMF零点定位系统，可将拉钉直接装配在加工件上面，底面配合零点工作台，可轻松实现对加工件的定位与固定，重复定位精度0.005mm。
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